工厂泄爆墙泄爆压力值的计算与设定是一个涉及动力学、结构安全和标准规范的过程，目标是在超压达到可能破坏主体结构前，泄爆装置能及时、充分地开启泄压。以下是关键步骤和考虑因素：

1. 确定风险参数：

* 可燃物性质： 识别可能发生的物质（如粉尘类型：淀粉、煤粉、；或可燃气体/蒸气）。关键参数是指数（Kst值，针对粉尘）或压力（Pmax）和指数（Kg，针对气体）。这些值通过标准测试（如ASTM E1226, EN 14034）获得，反映了物质的猛烈程度（Kst/Pmax越高，越猛烈）。

* 环境： 评估粉尘云的可能浓度、点火能量、受限空间体积（V）和几何形状（长径比L/D影响火焰传播和压力上升）。确定坏可信场景。

2. 计算所需的泄爆面积：

* 基于识别的风险参数（主要是Kst或Kg，Pmax，V，L/D），应用行业标准进行计算。的是：

* NFPA 68: 《爆燃泄爆标准》 (适用于粉尘和气体/蒸气)

* EN 14491: 《粉尘泄爆保护系统》 (适用于粉尘)

* VDI 3673: 《粉尘泄压》 (适用于粉尘)

* 这些标准提供了经验公式或图表，用于计算在目标泄爆压力（Pred）下，将压力限制在安全范围内（通常远低于建筑结构强度）所需的泄爆面积（Avent）。

* 关系： 公式通常体现 `Avent ∝ (Kst * V^0.5) / Pred` 或类似关系。即：猛烈度（Kst/Kg）和体积（V）越大，所需泄爆面积越大；而允许的泄爆压力（Pred）设定得越高，所需泄爆面积可以越小（但Pred不能提高）。

3. 设定泄爆压力值（Pred）：

* 原则：Pred 必须远低于受保护建筑/容器的结构强度（Pstat），并考虑动态效应。 一般规则：

* Pred ≤ (2/3) * Pstat： 这是的经验准则，确保有足够安全裕度。Pstat是结构能承受的静态压力。压力是动态的，其峰值（Pred,max）可能显著高于静态设计值Pred。这个裕度（1/3 Pstat）就是用来吸收动态超调。

* 考虑泄爆装置响应： Pred 是泄爆装置（如泄爆板、泄爆门）开始开启的压力。它必须低于结构的Pstat，且需考虑装置本身的响应特性（惯性、摩擦）。

* 影响因素：

* 结构强度（Pstat）： 由结构工程师评估墙体、屋顶、支撑构件等在静态压力下的承载能力。这是设定Pred的上限约束。

* 泄爆装置特性： 不同泄爆装置（重力门、铰链门、片）有其适用的Pred范围和响应速度。需选择响应快、开启压力且可靠的装置。

* 二次/抛射物风险： Pred设定过低可能导致轻微扰动（如风压、设备振动）就误开启，增加维护成本和潜在抛射物风险（如果装置飞出）。Pred过高则危及结构安全。需权衡。

* 工艺要求： 某些环境需要维持微正压或负压，Pred需适应此要求。

* 外部环境： 泄爆口朝向需避开人员密集区、重要设备或可能引起二次火灾的区域。

总结关键点：

1. 计算是基础： 依据物质参数（Kst/Kg, Pmax）和空间参数（V, L/D），使用NFPA 68、EN 14491等标准计算所需泄爆面积（Avent）。计算中目标Pred是输入变量。

2. 设定是决策： Pred的设定值是一个工程决策，是Pred ≤ (2/3) * Pstat，确保结构安全。同时需综合考虑泄爆装置性能、误开启风险、工艺需求和环境安全。

3. 性与合规： 整个过程必须由具备安全知识的工程师执行，并严格遵守适用的国家/地区标准和规范（如中国的GB 50016、GB/T 15605等可能引用或等效采用NFPA/EN）。终设计需经过安全评估，并可能需要第三方认证。

简言之：先依据危险计算所需泄爆面积（输入一个假设的Pred），再根据结构强度（Pstat）和安全裕度（通常取2/3）终确定实际可设定的Pred值，并确保所选泄爆装置能在该Pred下可靠动作。 这是一个迭代且需要判断的过程。